影(yǐng)響靜電(diàn)噴塗的因素——塗層厚度的影響因素
粉末粒度:粉末微粒的大小在很大程度上影(yǐng)響膜(mó)厚的極限值(zhí),粉末微粒尺寸增大(dà),塗層膜厚的極限值隨之增大,粉末粒度—般控製在80-200目。
噴粉量:塗膜厚度受噴粉量影響較大。靜電噴塗初始階(jiē)段,噴粉量大則膜厚隨之增(zēng)大,噴塗後階(jiē)段,隨噴粉量增大,粉末塗覆效率反而降低。一般噴粉量宜控製在70-lOOOg/min。
噴塗距離(lí):噴塗距離是控製(zhì)膜厚的重要工(gōng)藝參(cān)數。噴塗距離增大,膜厚(hòu)減小,粉末塗覆效率降低。一般塗覆距離控製(zhì)在100-250mm。







什麽是粉(fěn)末噴塗?
粉末(mò)噴塗是(shì)用噴粉設備(靜電噴塑(sù)機)把粉末塗料噴塗到工件的表麵,在靜(jìng)電作用下,粉末會(huì)均勻的吸附於工件表麵,形成粉狀的(de)塗層;粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末塗料的不同(tóng)種類效果)的終塗層;粉末噴塗的(de)噴塗效果(guǒ)在(zài)機械強度、附著力、耐腐(fǔ)蝕(shí)、耐老化等方(fāng)麵優於(yú)噴漆工(gōng)藝,成本也在同效果的噴漆之下。

噴(pēn)塑加工的形成原理:
噴塑時(shí),首先是噴(pēn)塑材料被加熱達到(dào)熔化或半熔化狀(zhuàng)態;緊接著是熔滴霧化階段;然後是被氣流或熱源射流推動向前噴射的飛行階段:後以一定的動能衝擊基體表麵,產生強烈碰撞展平成扁平狀塗層並瞬間凝固。在凝固冷卻的0.1 s中,此扁平狀塗層繼續受環境(jìng)和(hé)熱(rè)氣流影響。每隔0 1 s第二層薄片形成,通過(guò)已形成的薄片向基體或塗層進行熱傳導,逐漸形成層狀結構的塗層。

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